(1)回收运行中的注意事项
①确认回收设备运行情况的良好性，对运行状态进行监视，以便在紧急情况时能及时处理。
②确认称重计的指示，当达到规定回收质量还不能自动停止时，应能手动停机。
③指示器的颜色变成黄色时，要更换干燥器芯。
④要注意压缩机的润滑油面，低于下限时要补充油。
⑤操作人员在设备运行中不能离开现场，以确保安全。
(2)回收容器的更换
①为了防止回收容器过量充装，要根据指示灯或者称重计的表示，确认回收设备自动停机。
②把回收装置的出液口阀、回收容器的阀门关闭。
③把回收容器阀侧的充装软管连接接头慢慢松开，将制冷剂放出。注意防止被冻伤。
④更换新的空回收容器，确认称重计的指示。
⑤把回收装置的出液口阀打开一点，一边把充装软管中的空气放出，一边很快地把回收容器阀连接起来。注意防止被冻伤。
⑥回收完成后，要对回收容器采取防倾倒措施。
(3)回收过程末端
①由于低压控制器动作，回收装置自动停机，可由指示灯和压力计的显示确认。
②停机状态下，过了设定时间低压侧压力又开始上升时，重新启动回收设备，进行回收。
③低压侧压力过了设定时间后，若压力还在设定的压力值以下，回收结束;达到设定的压力值以上时，开始再度回收。如果是大型冷水设备则要反复多次。
(4)回收过程结束
①关闭被回收制冷剂的制冷空调机组、回收装置及回收容器的阀门。
②切断回收装置的电源，拨下电源插头。
③把充装软管的联机头慢慢松开，放出软管内的制冷剂。
④确认仪表连接管的高压、低压和中央各阀门已打开，把回收设备吸入阀侧的接头慢慢打开，放出仪表连接管内的制冷剂。
⑤把仪表连接管和充装软管从回收装置及被回收制冷剂的制冷空调机组上拆卸下来。
⑥拆卸下充装好的回收容器要保管好，等待进行再生。
⑦确认被回收制冷剂系统的阀门处于关闭状态。
(5)为下次回收运行做准备。为了防止下次回收作业时气体泄漏，以及防止空气(水分)浸入，应缓慢地调节入阀，使回收装置的压力保持在0.05～0.08MPa(表压)。
